Перед тем как выбрать поликарбонат для навеса нужно рассмотреть виды материала, а также определиться с его подходящей толщиной, цветом и другими важными критериями, которые следует учитывать при покупке.
Преимущества и недостатки навеса из поликарбоната
Материал является превосходной альтернативой стеклу и пользуется значительным спросом на рынке по причине множества положительных свойств:
- Светопроницаемость. По сравнению с шифером, металлочерепицей и рядом других кровельных материалов он способен пропускать солнечные лучи, благодаря чему выполненный из него навес не закроет от них накрытый участок, который в дневное время будет иметь полноценное естественное освещение.
- Легкость. Небольшой вес поликарбоната позволяет удобно транспортировать его после покупки и перемещать в процессе проведения монтажных работ. Кроме этого легкость материала не требует обязательного сооружения массивной конструкции, выступающей в качестве каркаса.
- Высокая прочность. Качественно изготовленный и имеющий оптимальную толщину поликарбонат стойко переносит химикаты, ультрафиолет, дождь, снег и другие различные отрицательные воздействия окружающей среды. Помимо этого он в несколько десятков раз превосходит по прочности стекло, стойко перенося механические влияния.
- Устойчивость к резким перепадам температуры. Он может свободно эксплуатироваться в весьма суровых климатических условиях. Материалу не страшны ни 40 градусные морозы, ни жара вплоть до +120°C.
- Отсутствие осколков. В отличие от стекла в случае возможного повреждения поликарбоната они не возникают, исключая вероятность получения травм.
- Гибкость. Поликарбонат можно согнуть, придав навесу формы дуги, благодаря чему он будет отлично защищать от ветра и косого дождя. При сгибании в обязательном порядке следует придерживаться рекомендаций изготовителя, чтобы не перестараться и избежать повреждения материала.
- Огромное разнообразие цветов. В продаже присутствует поликарбонат различных оттенков, благодаря чему можно выбрать наиболее подходящий для себя вариант, который будет полноценно сочетаться с окружением и соответствовать личным предпочтениям. Несмотря на их большое количество необходимо учитывать, что прозрачный и светлый материал не обеспечивает защиты от солнечных лучей, а цветной приводит к искаженному восприятию цветов при нахождении в его тени.
Высокие технические показатели поликарбоната обеспечивают ему продолжительный период эксплуатации, на протяжении которого он не утрачивает собственных ключевых свойств. Помимо преимуществ материалу присущие и некоторые недостатки, что также надо выяснить и учитывать при покупке. К числу минусов относится следующее:
- Легкость появления царапин. Поверхность поликарбоната не всегда защищена от них, ввиду чего когда они образуются от тех или иных внешних воздействий происходит ухудшение его внешнего вида. Одной из частых причин возникновения царапин является град.
- Потемнение. Вне зависимости от имеющихся защитных слоев со временем любой пластик начинает тускнеть от тех же солнечных лучей и поликарбонат не является исключением. На скорость этого оказывает влияние структура листов, наносимое при изготовлении специальное покрытие и климатические условия в месте их эксплуатации.
Кроме этого, несмотря на небольшой вес и доступную стоимость сотового поликарбоната, монолитные листы являются дороже и тяжелее, требуя наличия более мощной конструкции, к которой совершается закрепление, но зато их некоторые технические показатели несколько выше, обеспечивая более длительный по продолжительности срок службы.
Как выбрать поликарбонат для навеса: основные критерии
При подборе материала необходимо обращать внимание на несколько ключевых факторов, каждый из которых напрямую влияет на его период эксплуатации и стоимость. Особенно важно сделать правильный выбор, если ограничен бюджет или он будет использоваться в области с суровыми климатическими условиями, где низкосортный и имеющий недостаточные показатели, к примеру, толщину поликарбонат с огромной вероятностью на порядок быстрее подвергнется разрушению и потребует преждевременной замены.
Вид поликарбоната
Несмотря на некоторые общие свойства и изготовление из одного и того же материала у каждой разновидности есть и собственные отличительные особенности, с которыми тоже в обязательном порядке предварительно нужно ознакомиться. Поликарбонат бывает сотовым и монолитным. Производятся обе разновидности посредством специального оборудования способом экструзии с использованием гранул, разогрев которых совершается до температуры плавления, после чего осуществляется создание листов.
Остывание пластика происходит за считанное время. Дальше на сформированные листы выполняется нанесение защитного покрытия, обеспечивающего защиту поликарбоната от отрицательного воздействия солнечных лучей, что в противном случае быстро делают материал хрупким и приводят к его разрушению. Такой слой толщиной в 50-80 мкм не только исключает указанные негативные последствия, но и существенно увеличивает его период эксплуатации.
Сотовый
Поликарбонат этого типа является пустотелым, имея особую ячеистую структуру. Он состоит из нескольких пластин, между которыми находится огромное количество воздушных пустот различной формы в виде сот и перегородок, выступающих в качестве ребер жесткости и соединяющих слои друг с другом. Основное преимущество наличия ячеек с воздухом заключается в обеспечении ими отличной теплоизоляции, что весьма полезно при покупке и дальнейшем использовании материала в качестве крыши теплицы.
В отличие от монолитного поликарбоната с аналогичной толщиной он обладает практически в 6 раз меньшим весом и обходится заметно дешевле. Материал не пропускает и не впитывает влаги, но при неверно выполненном монтаже листов к каркасу вода способна попадать внутрь их структуры. Помимо этого при повышенной сырости и высокой температуре окружающей среды есть вероятность образования конденсата в ячейках, ввиду чего соблюдение технологии установки относится к числу обязательных условий для его продолжительной эксплуатации.
При проникновении пыли и влаги внутрь сот в них способно произойти появление грибка, плесени, мха и иных микроорганизмов, удаление которых окажется проблематичным, а в некоторых случаях и вовсе невозможным. Они, как и вода при замерзании приводят к разрушению поликарбоната. Во избежание таких проблем в процессе монтажа необходимо надежно защитить листы от влаги, прибегая к использованию специальных элементов для их герметизации. Верхние торцы устанавливаемого под углом поликарбоната следует оклеивать самоклеящейся влагостойкой пленкой, а нижние закрывать посредством перфорированной ленты и затем торцевым профилем.
По количеству слоев и структуре сотовый материал бывает следующих разновидностей:
- 2H. Состоит из двух слоев и имеет прямоугольные ячейки. Выпускается толщиной в пределах от 4 до 10 мм.
- 3X. Трехслойный поликарбонат с наличием прямых и наклонных ребер жесткости. Толщина разнится в зависимости от изготовителя.
- 3H. Материал обладает тремя слоями и прямоугольными ячейками. Его толщина варьируется в диапазоне от 6 до 10 мм.
- 5W. Листы с этой маркировкой содержат пять слоев и прямоугольные соты. Их толщина достигает 15-20 мм.
- 5X. Усиленный пятислойный поликарбонат с наличием прямоугольных и скошенных ребер жесткости. Его толщина составляет 25 мм.
- 6RX. Усиленный шестислойный материал, что располагает дополнительными жесткими сотами волнообразной формы.
Монолитный (литой)
Материал имеет однородную структуру и в отличие от предыдущей разновидности у него отсутствуют пустоты внутри, благодаря чему влага не способна навредить ему тем или иным образом. Монолитный поликарбонат тяжелее и дороже сотового, но зато отличается большей прочностью, стойко перенося существенные снеговые, ветровые и механические нагрузки и на порядок более обширным диапазоном толщины. Сгибание тонких листов материала этой разновидности можно осуществлять без предварительного нагревания, а бесцветные его вариации по своей степени светопропускания сравнимы с обычным стеклом.
Толщина
В ходе ее выяснения нужно учитывать назначение навеса и уровень нагрузок, которым он будет подвергаться на протяжении периода эксплуатации. Диапазон толщины поликарбоната достаточно обширен, но приобретать листы с максимальным значением далеко не всегда целесообразно. Если требуется сделать небольшой козырек над крыльцом или балконом, то в основном оптимальным вариантом является 4-6 мм материал. Для навеса над автомобилем или бассейном следует выбирать сотовые листы толщиной не менее 6-8 мм, которые при накрытии подобных конструкций способны стойко переносить существенные ветровые и снеговые нагрузки.
При наличии сомнений или в случае проживания в области с суровыми климатическими условиями надо рассматривать 10 мм и более. Отдавая предпочтение монолитному поликарбонату можно подбирать тот, у которого толщина несколько ниже, чем у листов с сотами. В таком случае для козырьков и автомобильных навесов, монтируемых в местах с благоприятными климатическими условиями, чаще всего подходящим решением является применение 4 и 6 мм литых панелей соответственно.
Плотность
От этого показателя зависит стойкость к износу и продолжительность эксплуатации кровельного материала. Чем выше плотность, тем большей прочностью обладает поликарбонат, а также труднее поддается деформации и разрушению от отрицательных внешних воздействий. У материала монолитного типа этот показатель более высокий, нежели у листов с ячеистой структурой. У сотового поликарбоната в основном плотность находится в диапазоне от 0,52 до 0,82 г/м. куб, а у литого порядка 1,2 г/м. куб. Выбирать материал с наиболее высоким значением далеко не всегда оправдано, поскольку в таком случае листы весят достаточно много и хуже поддаются сгибанию.
Класс
Есть три основных – эконом, стандарт и премиум. От качественности используемого при производстве исходного сырья и соблюдения технологии в ходе изготовления поликарбоната определяется, к какому из них он относится и сколько способен прослужить. Эконом материал в основном сохраняет собственные свойства на протяжении 2-5 лет и является подходящим вариантом в виде временного решения. Сотовый поликарбонат класса стандарт имеет оптимальное качество и рассчитан на 10-12 лет эксплуатации.
Срок службы премиум материала наиболее высокий. Обычно он достигается 15 лет и более. Во избежание приобретения низкокачественного поликарбоната следует отдавать предпочтение продукции положительно зарекомендовавших себя на рынке производителей. Некоторые из них ручаются, что материал сумеет прослужить 20-25 лет, предоставляя на него 10 летнюю гарантию. Монолитный поликарбонат имеет аналогичные классы и его основное отличие заключается в сроке службы, который в основном где-то в 2-2,5 больше. Таким образом, если сотовый материал премиум способен эксплуатироваться на протяжении 15, то литой порядка 30 лет.
УФ защита
В качестве нее выступает внешнее покрытие, которое ограждает поликарбонат от отрицательного влияния солнечных лучей. При отсутствии такого защитного слоя материал в скором времени подвергается разрушению. Измерение толщины покрытия происходит в микрометрах (мкм), и зачастую у поликарбоната она находится в диапазоне от 20 до 60 мкм. В продаже, хотя и реже можно встретить листы и с более внушительным защитным слоем, которые прослужат дольше, но и обойдутся дороже.
Именно от толщины УФ покрытия во многом и зависит период эксплуатации поликарбоната и следует учитывать, что постепенно происходит его разрушение. Обычно за год им утрачивается 2-3 мкм. Таким образом, у материала с защитным слоем в 20 мкм его хватает для 6-7 лет службы, в то время как с 50 мкм исчерпывается спустя 15-17 лет. Если предпочтение отдается листам с 60 мкм, то их период эксплуатации свободно доходит до 20 лет и даже превышает указанный период.
Цвет
Его выбор совершается в индивидуальном порядке с учетом дизайнерской задумки и предназначения конструкции. Материал желтых оттенков позволяет добиться создания праздничной атмосферы, синих и бирюзовых идеально подходит для бассейнов, а зеленых успокаивают. Бронзовые и коричневые поликарбонатные листы являются лучшим вариантом для навесов над автомобилями, поскольку предотвращают выгорание предметов.
Непрозрачный и полупрозрачный материал изменяет освещение и оттенок того, что располагается внутри накрытой им конструкции или помещения, ввиду чего яркие тона оптимально выбирать для мест, нуждающихся в минимальном количестве света. При желании можно отдать предпочтение не только указанным цветовым решениям, но и любым другим из множества имеющимся в ассортименте вариантам, которые сочетаются с кровлей дома или его фасадом, а также другими находящимися на участке постройками и предметами.
Прозрачный поликарбонат отличается наибольшим уровнем пропускания света (до 90%). Он является подходящим вариантом для теплиц и часто применяется при остеклении сооружений промышленного назначения. Полупрозрачный материал способен пропускать 40-45% лучей солнца. Отлично подходит для различных козырьков и навесов. У непрозрачного поликарбоната степень светопропускания самая низкая и находится в диапазоне от 20 до 25%, благодаря чему такие листы обеспечивают высокую защиту от солнечных лучей.
Полезные советы
Помимо основных критериев имеются и другие важные нюансы, учитывая которые удается избежать приобретения низкокачественного поликарбоната. Перед покупкой необходимо обращать внимание на следующее:
- Упаковка. С обеих сторон листов должна присутствовать и быть без повреждений самоклеящаяся пленка. Изнутри, где происходит фиксация к каркасу она прозрачная, а снаружи цветная с наличием логотипа производителя, даты выпуска, информации о толщине защитного покрытия и сопутствующими техническими характеристиками.
Перед проведением монтажных работ осуществляется полное отклеивание пленки лишь с тыльной стороны. Наружная оболочка снимается с отступом в 10 см по периметру листов исключительно во избежание сложностей в процессе их выполнения. Полное удаление пленки нужно совершать только после окончательного завершения монтажа, благодаря чему удастся не допустить путаницы и установить поликарбонат правильной стороной к солнечным лучам. - Технические показатели. Толщина должна соответствовать весу. Конкретные значения указаны в нормах к каждому из видов поликарбоната. Некоторые недобросовестные изготовители для сокращения расходов не придерживаются их, ввиду чего выпускаемая ими продукция имеет более тонкие слои и перегородки между ячейками. В результате при сжатии такого низкокачественного материала пальцами происходит проваливание сот, а при прогибе листов образуется соответствующее потрескивание и возможно возникновение микротрещин. В отличие от него изготовленный должным образом поликарбонат тяжело поддается подобному воздействию и гнется при прикладывании существенных усилий.
- Внешний вид. Защитная пленка и сами листы не должны иметь никаких визуальных повреждений. Вмятины, трещины, царапины, пузырьки и иные присутствующие на их поверхности дефекты указывают не только на низкое качество, но и на преждевременную замену, потребность в которой с огромной вероятностью возникнет достаточно скоро и приведет к повторному проведению демонтажа и установки, а также увеличению расходов.
Качественная продукция обязана иметь и соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность используемого при изготовлении сырья, наличие УФ защиты и ее пожаробезопасность. Указанные показатели нельзя выявить визуально, ввиду чего в подобной ситуации документы играют значимую роль и могут быть запрошены у продавца, что тоже рекомендуется делать перед куплей.
Выяснив, как выбрать поликарбонат для навеса и учитывая при покупке важные нюансы, удастся значительно сократить вероятность приобретения неподходящего и обладающего низким сроком службы некачественного материала, избежав лишних расходов из-за его преждевременной замены.
Видео: