Чтобы выяснить, как соединять листы поликарбоната между собой нужно ознакомиться со всеми этапами проводимых работ и способами их выполнения, благодаря чему удастся избежать ряда возможных ошибок, что способны сократить период эксплуатации материала и стать причиной других недочетов.
Содержание
Преимущества поликарбоната
Ввиду своей прозрачности материал способен использоваться в качестве неплохой альтернативы стеклу, но при этом он имеет значительно меньший вес и в 50 раз больший уровень прочности. Благодаря этому осуществлять его монтаж проще и ему все чаще отдается предпочтение.
Поликарбонат стойко переносит воздействие практически всех возможных химических веществ, что положительно отражается на его продолжительности эксплуатации и сохранении привлекательного внешнего вида. Кроме этого материал устойчиво переносит влияние высоких температур и может использоваться в качестве защитного средства от солнечных лучей.
Особая структура поликарбоната обеспечивает его превосходные теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели, а также он не допускает проникновения влаги. Еще к числу преимуществ материала относится пожаробезопасность и гибкость, благодаря которой заготовкам из него без особых сложностей придавать криволинейную форму на месте крепления.
Способы соединения листов
Есть 3 основных метода, посредством которых осуществляется стыкование поликарбонатных листов между собой. Первые два способа заключаются в склеивании и фиксации материала при помощи профиля, что сделать достаточно легко даже при отсутствии опыта проведения подобных работ. В третьем же случае соединение листов производится в ходе термического крепления, которое значительно тяжелее и для собственноручного выполнения на практике требует наличия соответствующих навыков.
Фиксация поликарбоната методом склеивания
Этот способ предоставляет возможность осуществить маскирование мест соединений. 
В ходе проводимых работ используется специальный клеевой состав, нанесение которого производится посредством пистолета. Выполнять этот процесс вручную крайне нежелательно. Для надежной склейки следует прибегать к применению силиконового клея, который предназначен специально для данной задачи.
Помимо него можно использовать и другие составы, к примеру, растворители, в основе которых имеется метиленхролид, этилхлорид или их смеси. Любое из указанных средств при соблюдении технологии склеивания позволяет придать монтируемой конструкции не только привлекательного внешнего вида, но и обеспечить создание полноценной водонепроницаемости и теплоизоляции.
Термическое крепление и стыкование листов при помощи профиля
Отдавая предпочтение этому способу необходимо в точности соблюдать температурный режим и другие этапы работ в правильной последовательности со всеми важными нюансами. В данном случае стыкование поликарбоната выполняется следующим образом: предварительно нужно совершить нагрев стыков двух листов до требуемой температуры, после снижения которой обе заготовки автоматически располагаются в предназначенное для себя место. Если в ходе дальнейшей эксплуатации конструкция будет взаимодействовать с климатическими осадками, то во время фиксации в обязательном порядке нужно делать мелкие зазоры.
Вначале листы обладают стандартными габаритами, ввиду чего перед началом монтажа в большинстве случаев приходится совершать распил материала на заготовки требуемых размеров. Эта работа не является сложной и в ходе ее выполнения лучше резать поликарбонат при помощи электрического лобзика, циркулярной пыли, болгарки или обыкновенной ножовки.
У профильного соединения листов между собой также имеются собственные особенности. При проведении работ помимо пилы потребуется наличие специальных крепежных элементов для профиля, обладающих стандартными размерами, благодаря которым процесс установки становится значительно проще. Одна из трудностей заключается в правильном расчете требуемого количества данных креплений. По этой причине необходимо предварительно определиться с численностью будущих изгибов и углов, чтобы в итоге удалось добиться максимально надежной фиксации.
Производить соединение листов между собой нужно на открытой, ровной поверхности. Для этой цели хорошо подходит, к примеру, столярный стол. При использовании раздельных профилей требуется совершить изготовление специальной планки. Желательно чтобы она состояла из древесины и в обязательном порядке была ровной. При сооружении теплицы оптимально применять способ точечного крепления с задействованием термошайб и саморезов. Этот метод более простой и комфортный, благодаря чему его комфортнее использовать при возведении различных арочных конструкций.
Необходимые инструменты и материалы при проведении работ
Одним из существенных преимуществ монтажа поликарбоната является отсутствие потребности в использовании профессиональных приборов. Выполнить разрезание листов можно ножовкой или и вовсе строительных ножом, хотя предпочтительнее все же отдавать предпочтение электроинструменту, что значительно ускоряет процесс раскроя. Для соединения профилей между собой необходимо применять заводские крепежи, численность которых зависит от объема работ.
Помимо этого в процессе может потребоваться использование дрели, шуруповерта, молотка и отвертки. Все работы рекомендуется выполнять исключительно на ровной поверхности, поскольку в иной ситуации имеется вероятность испортить поликарбонат во время его стыкования.
Линейные профили разъемной и неразъемной разновидности
Изделия первого типа являются более сложными. При их использовании посредством шурупов следует совершить фиксацию профильной основы к планкам из древесины, после чего листы поликарбоната нужно установить в выемки и обе части соединить друг с другом при помощи специального замка. Чтобы придать конструкции завершенности, применяется внешний профиль, благодаря которому удается совершить стыкование всех заготовок в одну цельную, а также выполнить декорирование материала по бокам.
Соединение с использованием изделий разъемного типа осуществляется при установке поликарбоната в пазы, после чего крепежную систему с листами нужно насквозь закрепить саморезами, которые желательно, чтобы имели термозащитные шайбы или специальные прокладки с такими же качествами.
Специальный и угловой профиль для стыкования
Угловые профильные крепежи является подходящим вариантом для поверхностей со сложным рельефом. Их монтаж осуществляется аналогичным образом, как и изделия линейного типа. В основном используются угловые профили неразъемной разновидности, что позволяют выполнить декорирование тех мест, которые имеют стык под углом.
Нередко некоторые сложности возникают при стыковке профилей в области конькового прогона в местах, где происходит соединение скатов на кровлях. В этом случае следует прибегать к использованию углового профиля – «конька», что применяется в основном при сооружении теплиц с парником, а также террас разного вида.
Подготовка поликарбоната перед началом стыкования
До соединения панелей друг с другом требуется совершить определенные подготовительные работы:
- Осторожно достать листы из пачки.
- Выяснить какой их краев будет располагаться вверху и снизу.
- Специальной лентой выполнить скрытие верхних и нижних торцов листов.
- Наметить места, где будут находиться ребра жесткости, что позволит избежать возникновения проблем в ходе стыковки.
Соединение поликарбоната на крыше
Первоначально требуется выбрать стропил, которые в дальнейшем будут играть роль опорных балок. Зачастую отдается предпочтение элементам, выполненным из древесины толщиной не меньше 0,6 см. 
Стропил из этого материала выбирается в большинстве случаев по причине изначальной обработки специальными защитными составами, которые обеспечивают безопасность от отрицательного воздействия окружающей среды.
Их монтаж следует осуществлять в соответствии с габаритами поликарбонатного листа, поскольку в иной ситуации рисунок кладки приобретет ассиметричный вид. Установку материала нужно начинать с распила плит на требуемые заготовки.
Фиксацию материала на стропы следует совершать посредством саморезов, уплотняемых защитных шайб. Они не только обеспечивают надежность закрепления листов к древесине, но и обезопасить профиля от деформирования и дальнейшего повреждения. Ультрафиолетовое покрытие должно находиться сверху. Его расположение можно определить по соответствующей маркировке или по присутствующей на поверхности плит пленке темного цвета, которую по окончании работ потребуется снять.
Фиксацию сотового поликарбоната нужно совершать с надетыми сверху соединениями. Для заделывания возникших стыков необходимо прибегать к использованию герметика, который надежно заполнит обработанные участки и исключит дальнейшее проникновение влаги и образование протечек.
Монтаж навеса
Первоначально кажется, что проведение работ связанных с навесами из поликарбоната происходит тяжело, поскольку нужно взаимодействовать с разнообразными видами данных конструкций. На самом же деле в процессе не возникает никаких больших трудностей ввиду хорошей гибкости материала. Произвести его сгибание не составляет особых сложностей, но перед этим важно произвести предварительное прогревание листов. Гнуть холодный поликарбонат не следует, поскольку он способен с легкостью подвергнуться деформации и сломаться.
Первоначально требуется сделать металлический или деревянный каркас, что выступает в качестве опоры, а после уже можно начинать крепить сотовый поликарбонат или другой приобретенный к нему, заранее совершив его распил. Отдавать предпочтение можно готовой конструкции или из составных элементов. В первом случае подготовительные работы существенно проще.
Для установки навеса требуется также наличие опорных строп из древесины, укладку которых следует осуществлять на одинаковой дистанции друг от друга, ввиду чего удастся создать симметричный рисунок. Фиксацию материала к ним нужно совершать посредством саморезов. Дальше необходимо ставить и крепить стыки, для чего требуется прибегать к использованию комплектных элементов.
Выяснив как соединять листы поликарбоната между собой, а также соблюдая все вышеописанные рекомендации и требования при самостоятельном монтаже, в процессе работ не возникнет никаких особых сложностей.
Видео: