Перед тем как класть шлакоблок своими руками необходимо выяснить, каким образом правильно укладывать первый и последующие ряды материала, а также ознакомиться с сопутствующими нюансами, соблюдение которых позволяет сделать все качественно и избежать возможных недочетов, способных отрицательно повлиять на срок службы кладки.
Состав и особенности шлакобетонных блоков
Изначально их изготовление осуществлялось из цемента, песка, воды и шлака, возникающего в качестве отходов во время расплавки железа и иных металлов, которыми поглощаются все примеси. Благодаря последнему сплав получается чистым. В итоге в состав материала проникают опасные для здоровья людей токсичные вещества, ввиду чего шлакобетонные блоки по окончании производства на протяжении некоторого периода времени остаются в покое для выветривания.
Эта отрицательная сторона стала причиной изменения изготовителями собственной продукции. Модификации подвергнулся состав, а именно произошло сокращение количества содержащегося в материале шлака. Частичной его заменой стали опилки, битый кирпич, песок крупных фракций, гранитный и каменный отсев, а также прочие компоненты. Вне зависимости от присутствующих в составе наполнителей из числа указанных шлакобетонные блоки имеют весьма внушительные технические и эксплуатационные показатели, улучшение которых достигается в ходе добавления пластификаторов.
В результате они обладают оптимальной прочностью и стоимостью, отличаются пожаробезопасностью, а также не боятся насекомых и грызунов. Стандартные габариты шлакоблока достигают 400x200x200 и 390х190х188 мм, благодаря чему при наличии у него правильной формы монтаж происходит значительно проще и быстрее, чем в случае использования кирпича, позволяя также более экономно расходовать строительный раствор.
Одним из основных недостатков полнотелого материала является крупный вес, достигающий порядка 28-30 кг. Помимо них в продаже присутствуют пустотелые и декоративные шлакоблоки. Первые обладают несколько меньшим весом около 23 кг и лучше сохраняют тепло благодаря наличию воздушных полостей. Полнотелые элементы отлично подходят для фундаментов (если дом строится не из шлакоблоков), опор, цокольных этажей, колонн и других подобных задач, а облицовочный материал предназначен для отделки и повышения влагостойкости внешних стен домов. Есть еще одна разновидность – полублоки, которые являются более узкими и позволяют добиться существенного снижения расходов. Часто предпочтение им отдается при сооружении перегородок помещений.
Традиционные шлакобетонные блоки не способны стойко переносить воздействие воды, которая с легкостью проникает вглубь них, приводя к скоропостижному разрушению. По этой причине возведенные из такого материала постройки нуждаются в обязательной наружной отделке. Прочности шлакоблока достаточно лишь для домов, этажность которых не превышает 3. С учетом этого чаще всего из них совершается возведение 1-2 этажных зданий. Без соответствующего сертификата безопасности, о наличии которого необходимо предварительно перед покупкой поинтересоваться у продавца, из шлакобетонных блоков можно заниматься строительством исключительно нежилых сооружений.
Требуемые инструменты
Перед тем как класть шлакоблок своими руками необходимо обзавестись всем нужным, чтобы в процессе проведения работ делать все качественно и своевременно без значительных пауз. Для достижения желаемого результата надо подготовить следующее:
- Кельму. Она отлично справляется с накладыванием, разравниванием и снятием излишков раствора. В ходе постукивания рукоятью кельмы удается добиваться выравнивания положения элементов.
- Шнур-причалку. Для контроля горизонтальности рядов кладки и одинаковой толщины швов.
- Уровень. В качестве него можно использовать строительный пузырьковый, лазерный или водяной инструмент, который позволит контролировать плоскости для ровности осуществляемой кладки. Выбор следует делать на собственное усмотрение, важно лишь предварительно убедиться в точности показаний.
- Отвес. Предоставит возможность соблюдать ровную вертикаль стен.
- Ножовку по бетону, дисковую ручную пилу или другой подходящий инструмент. Понадобится для резки и придания блокам необходимой формы. Посредством указанных инструментов резать шлакоблок удается без каких-либо сложностей. Кроме этого раскол можно также производить посредством специального молотка, имеющего один плоский и другой заостренный боек. Первым на материале создаются сколы, а вторым тупым совершается его разделение на отдельные части.
- Резиновый молоток. Им будет выполняться утрамбовка блоков в кладке. В качестве альтернативы можно пользоваться деревянной киянкой.
- Расшивку. Приспособление, позволяющее избавляться от излишков раствора в области швов.
- Порядовку. Зачастую она изготовлена из древесины, в качестве которой выступает рейка протяженностью порядка 2 м с сечением 50х50 или 70х50 мм. Посредством нее удастся размечать ряды кладки, совершать фиксацию отметок низа и верха проемов.
Нередко в ходе работ дополнительно применяются угольники, протяженные рейки и линейки, которых совместно с предыдущими инструментами для корректного проведения строительства специалистами с наличием соответствующего опыта обычно хватает. Начинающие мастера часто дополнительно пользуются вертикальными и горизонтальными шаблонами, обеспечивающими помощь при укладке пластов раствора установленной толщины, благодаря чему происходит сокращение расхода и упрощение самого процесса.
Помимо этого в обязательном порядке нужно соблюдать меры безопасности, и задействовать средства индивидуальной защиты. Приступать к распилу шлакоблоков необходимо лишь после надевания очков и респиратора, которые обеспечивают защиту глаз и дыхательных путей.
Способы кладки
Выбор следует делать в зависимости от возводимой постройки. Чем толще стены, тем теплее дом. К числу основных способов кладки относятся в 2; 1,5; 1 и 0,5 блока. Сооружение жилых домов совершается с применением первого или второго метода. Последнему варианту с использованием полублоков отдается предпочтение при строительстве перегородок, сараев, хозяйственных построек и прочих подобных задачах.
Приготовление кладочного раствора
В ассортименте строительных магазинов присутствуют готовые составы, которые требуется только разбавить в соответствующих пропорциях водой. Точные данные можно узнать из инструкции изготовителя, имеющейся на упаковках. Обходятся такие смеси на порядок дороже, чем самостоятельного приготовления, ввиду чего предпочтение второму варианту отдается чаще всего и сегодня.
Раствор собственноручного изготовления надо делать из цемента и песка в соотношении 1:3, к которым необходимо добавлять воду до тех пор, чтобы в конечном виде состав имел консистенцию вязкой, не растекающейся пасты. Песок можно использовать любой, но желательно, чтобы это был речной серого цвета. Цемент лучше применять марки М400 или М500. Для повышения морозостойкости и плотности, а также снижения пористости по завершении приготовления в смесь рекомендуется дополнительно долить пластификатор. Добавления вместо него недорогого шампуня, которому в качестве альтернативы отдают предпочтение некоторые мастера лучше избегать, поскольку он способен не оказать требуемого эффекта.
Заниматься приготовлением раствора для кладки вручную нежелательно, ведь в таком случае придать смеси оптимальную однородность если и удастся, то лишь при прикладывании значительных усилий и заметно большем количестве затрачиваемого времени, особенно при сооружении постройки, обладающей крупными габаритами. Без равномерно выполненного перемешивания качество готового состава будет ниже. С учетом всех недостатков лучшим вариантом при приготовлении кладочного раствора является использование бетономешалки, что позволяет существенно снизить трудоемкость и увеличить скорость работ.
Подготовительные работы
Кладка шлакоблоков производится поверх фундамента, заливку которого требуется предварительно совершить. Его ширина должна как минимум соответствовать ширине укладываемого материала, однако лучше, чтобы основание было немного шире элементов, где-то на 4-5 см. Верхняя поверхность фундамента должна быть ровной, с отсутствием выпуклостей, ям и других дефектов. В случае обнаружения необходимо в обязательном порядке избавиться от них в ходе выравнивания и выполнить гидроизоляцию, нужную для шлакоблоков, плохо переносящих влияние влаги.
До начала основных работ необходимо также приобрести или взять в аренду строительные леса, без которых не удастся обойтись при возведении сооружения, превышающего уровень своей груди. Без их наличия поднять и тем более совершить укладку материала на высоте будет весьма проблематично.
Строительство с применением шлакобетонных блоков во многом схоже с работами, осуществляемыми с использованием кирпича. Первый ряд кладки оказывает влияние на ровность стен и продолжительность эксплуатации возводимого здания, ввиду чего ему следует уделять особое внимание. Во избежание возможных недочетов предварительно перед монтажом необходимо нанести разметку на верхней части фундамента, для чего на каждом его углу требуется разместить по одному блоку.
При корректно выполненном размещении элементов должен получиться правильный четырехугольник. Дальше нужно проверить плоскости порядовки с нанесенными метками, выступающей в качестве ориентира, позволяющего добиться ровной кладки. После этого можно приступать к полноценной фиксации. Затем между порядовками следует произвести предельно тугое с отсутствием провисаний натягивание шнуров, посредством которых удастся удобно контролировать высоту укладываемых шлакоблоков.
Как класть шлакоблок своими руками поэтапно
После приготовления небольшой порции раствора (около ведра, чего в основном хватает для кладки 4 элементов) можно приступать к основным работам. Начинать укладку стеновых блоков необходимо с углов здания, где ранее было выполнено закрепление порядовок. Первому ряду и углам в частности следует уделять максимальное внимание, чтобы все было идеально ровно, поскольку конечный результат во многом зависит от этого.
Первым делом на один из углов фундамента посредством кельмы нужно нанести и равномерно распределить по поверхности по обоим направлениям кладочный раствор. Толщина шва должна достигать 10-15 мм, что необходимо учитывать во время накладывания смеси. Дальше под углом 90° требуется осторожно уложить на раствор шлакоблок.
Следом надо удостовериться в правильности его установки, ориентируясь по ранее натянутым шнурам. Если верхняя часть элемента находится выше нитей, то легкими постукиваниями резиновым молотком или киянкой необходимо опустить материал до оптимального уровня. Вес шлакоблока приведет к выдавливанию излишков раствора из области швов, которые нужно аккуратно снять и убрать.
Аналогичным образом требуется произвести установку второго и следом третьего элемента. После этого необходимо воспользоваться уровнем для проверки горизонтали и отвесом для определения вертикали. В случае обнаружения недочетов следует незамедлительно заниматься их устранением в ходе постукивания резиновым молотком сверху и сбоку по шлакоблокам. Теперь необходимо продолжать укладку первого ряда, периодически проверяя правильность положения элементов.
По окончании можно приступать к монтажу материала поверх предыдущей шеренги. Началом второго и всех остальных четных рядов выступают половины шлакоблоков, получения которых удается добиться в ходе разрезания элементов ножовкой или посредством иного подходящего инструмента. Их монтаж позволит соблюдать требуемое смещение. Во всем остальном последовательность действий остается неизменной. После натягивание шнура в соответствии с ним совершается укладка шлакобетонных блоков на предварительно распределенный по поверхности раствор. После каждых 2 уложенных элементов в обязательном порядке следует совершать проверку плоскостей и при потребности избавляться от допущенных погрешностей.
Немаловажным является и армирование, посредством которого удается добиться увеличения прочности стен, уменьшения нагрузок и предотвращения трещин. Его следует в обязательном порядке производить после первого и каждого четвертого ряда. При армировании можно применять металлическую сетку с наличием 5х5 см ячеек, которую во избежание возникновения ржавчины требуется покрывать раствором.
Кроме этого подходящим вариантом является арматурный каркас из оцинкованных полос стали, соединяемых между собой при помощи проволоки, что нужно фиксировать к стенам посредством кладочной смеси или клея, а также стальные прутки, что надо размещать в пазах между блоками и обезопасить цементно-песчаным составом. Дополнительно совершать армирование необходимо и в местах всех дверных и оконных проемов.
По завершении работ требуется облицевать стены. В противном случае следует выполнить расшивку швов. Для этого нужно воспользоваться специальным ножом, имеющим форму изогнутой полой трубки с наличием косого среза, диаметр которой должен соответствовать ширине соединений. Проходить инструментом швы надо с прикладыванием незначительного усилия и после окончания расшивка будет иметь аккуратный и привлекательный внешний вид.
После выяснения как класть шлакоблок своими руками требуется обзавестись всем необходимым, а затем можно приступать к подготовительным и следом к основным работам с соблюдением важных сопутствующих нюансов, что позволяют избежать ошибок и ряда отрицательных последствий.
Видео: